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        陶瓷微波烘干定型

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        陶瓷微波干燥定型設備

            蜂窩陶瓷由于具有機械強度高、易于再生、化學穩定性好、耐熱性好、孔道分布均勻等優點,具有廣闊的應用前景,并被廣泛應用于化工。環保、能源、冶金、電子、石油、冶煉、紡織、制藥、食品機械、水泥等領域。作為吸聲材料敏感元件和人工骨、齒根等材料也越來越受到人們的重視。由于多孔材料成型時含水分較多,孔隙多,且坯體內孔壁特別薄,用傳統的方法因加熱不均勻,極難干燥,加之這些多孔材料導熱系數差,其干燥過程要求特別嚴格,特別是用于環保汽車等方面的蜂窩陶瓷,干燥過程控制不好,易變形,影響孔隙率及比表面積。微波干燥技術已成功地應用于多孔陶瓷的干燥,其能很容易地把坯體的水分從18%~25%降低到3%一下,降水率達到0.7~1.5kg,大大縮短干燥時間、提高成品率。我們亦把微波干燥應用于劈開磚的溫坯干燥,效果亦非常明顯。

            當采用濕法擠出成型等工藝制備蜂窩陶瓷時,由于擠出的坯料需要具有可塑性,因此水分含量一般比較高,也就導致蜂窩陶瓷生坯體的水分也較高。而且生坯體的孔隙多、內孔壁薄,若不及時對其中的水分進行處理,就會因為各種應力的影響產生各種各樣的變形和開裂,影響孔隙率和比表面積。

           陶瓷生坯排出水分可分為兩個方面:由生坯表面蒸發水分擴散到周圍介質中去,為外擴散;生坯內部水分遷移到表面為內擴散。隨著生坯含水量的降低,干燥過程可分為:預熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段與平衡狀態,其中等速干燥是優為關鍵的部分。 

            微波陶瓷干燥定型設備的優點:
            1、產品干燥定型的質量好,不開裂。
            2、易于控制,操作方便靈活。自動控制加熱時間及干燥溫度
            3、節省時間,產量高。
            4、能源消耗少。
            5、生產強度小,占地少。
            6、省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動線,減少搬運次數。
            7、環保清潔衛生。無污染,更不會產生“三廢”問題。 

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